ウェブメニュー

製品検索

言語

共有

モリブデン線

家 / 製品 / モリブデンシリーズ / モリブデン線

製品

お問い合わせ

電話番号:

+86-576-84352333

Eメール：

[email protected]

ファックス：

+86-523-88642288

追加：

江蘇省台州市江堰地区玉多工業地帯

モリブデン線

精密加工の世界に欠かせない消耗品、モリブデン線のカテゴリーへようこそ。これらのワイヤは通常モリブデンなどの貴金属で作られており、ワイヤ切断プロセスの基礎となります。ワイヤー切断機の電極ワイヤーとして、高電圧の電場によって連続的に動き、ワークを正確に切断および成形します。モリブデン ワイヤはパルス火花放電による侵食を可能にし、さまざまな金属の加工に非常に効果的です。製造、エレクトロニクス、金属加工のいずれにおいても、これらのワイヤはワークピースの複雑かつ正確な切断を実現するために不可欠です。このカテゴリを探索して、精密機械加工の世界でモリブデン ワイヤが果たす重要な役割を発見してください。
The read operation timed out
Taizhou Huacheng Tungsten And Molybdenum Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten And Molybdenum Manufacture Co., Ltd.
台州華城タングステンおよびモリブデン製品有限公司は、タングステンおよびモリブデンシリーズの製品を生産する専門会社です。 同社は、タングステンとモリブデンの特殊形状部品、高密度タングステン合金、タングステン - 銅合金の製造、および新しいタングステン - モリブデン材料の研究開発を専門としています。
メッセージのフィードバック
ニュース
業界の知識
モリブデン線は機械加工や製造プロセスにどのような影響を与えますか?
モリブデン線 特にモリブデンの独特の特性が有利な用途において、機械加工および製造プロセスに重大な影響を与える可能性があります。モリブデン ワイヤーが及ぼす可能性のある主な影響をいくつか示します。
高融点:
モリブデンは非常に高い融点（摂氏約 2,623 度または華氏 4,753 度）を持っています。この特性により、モリブデン ワイヤは、極度の耐熱性が重要となる航空宇宙やエレクトロニクスなどの高温用途に適しています。
導電率:
モリブデンは電気の良導体です。モリブデン ワイヤは、エレクトロニクス産業で、高い導電性が不可欠なワイヤ EDM (放電加工) などの用途によく使用されます。
強度と剛性:
モリブデン線は高い引張強度と剛性を発揮します。これにより、機械的応力下で材料の形状と構造的完全性を維持する必要がある用途に適しています。
延性:
モリブデン ワイヤはその強度にもかかわらず、ある程度の延性を保持しているため、さまざまな形状に成形したり成形したりすることができます。この特性は、複雑な機械加工や成形プロセスを必要とする用途に役立ちます。
耐食性:
モリブデンは、特に高温において優れた耐食性を備えています。このため、モリブデン ワイヤは腐食環境への曝露が懸念される用途に適しています。
精密加工：
モリブデン ワイヤは、ワイヤ EDM やレーザー切断などの精密機械加工アプリケーションでよく使用されます。その強度、熱伝導性、耐摩耗性により、このようなプロセスに適しています。
化学的不活性度:
モリブデンは化学的に不活性で、ほとんどの化学物質とは容易に反応しません。この特性は、さまざまな製造プロセスにおける安定性に貢献します。
溶接性:
モリブデン ワイヤは適切な技術を使用して溶接できるため、複雑な構造やコンポーネントの作成が可能になります。タングステン不活性ガス (TIG) 溶接は、モリブデンを溶接する一般的な方法です。
コーティング基材:
モリブデン ワイヤは、特定の表面特性が必要な用途でコーティングの基材として機能します。ワイヤの表面を改質して、耐摩耗性や接着性などの特性を向上させることができます。
高性能アプリケーション:
モリブデン ワイヤは、発熱体、電子部品、特殊機械用部品の製造などの高性能用途で一般的に使用されています。
モリブデン ワイヤにはさまざまな利点がありますが、融点と硬度が高いため、機械加工の面で課題が生じる可能性があることに注意することが重要です。モリブデンを効果的に扱うには、特殊なツールや技術が必要になる場合があります。

モリブデンワイヤーを他の材料に接合する際に考慮すべき点はありますか?
接合 モリブデン線 モリブデンの高い融点、酸化のしやすさ、脆化の可能性など、モリブデンの独特の特性により、他の材料と比較する際には特別な考慮事項が必要になります。モリブデン ワイヤを他の材料に接合する際の考慮事項をいくつか示します。
溶接技術:
タングステン不活性ガス (TIG) 溶接: TIG 溶接は、モリブデン ワイヤをそれ自体または他の材料に接合するために一般的に使用されます。これには、非消耗品のタングステン電極と酸化から保護するための不活性ガスシールドの使用が含まれます。
レーザー溶接: レーザー溶接は、局所的な加熱と最小限の熱影響ゾーンを提供する精密溶接に効果的です。
酸化防止：
モリブデンは高温で酸化しやすいです。酸化を防止し、接合部の品質を確保するために、溶接は不活性ガス雰囲気または真空中で行う必要があります。
TIG溶接パラメータ:
電流、電圧、移動速度などの TIG 溶接パラメータを制御して、入熱を最小限に抑え、脆化のリスクを軽減します。
汚染物質を避ける:
オイル、グリース、その他の不純物などの汚染物質は、溶接の品質に悪影響を与える可能性があります。汚染を避けるため、溶接前に表面を徹底的に洗浄してください。
溶接継手の設計:
溶接プロセスを最適化し、強力で信頼性の高い接合を実現するために、接合部の構成や取り付けなどの要素を考慮して溶接接合部を慎重に設計します。
予熱：
モリブデン ワイヤと隣接する材料を予熱すると、溶接中の熱応力、特に熱膨張係数が大きく異なる材料を接合する場合の熱応力を軽減できます。
溶接後の熱処理:
場合によっては、残留応力を軽減し、接合部の全体的な完全性を向上させるために、溶接後の熱処理が必要になる場合があります。
材質の互換性:
モリブデンと接合材料との適合性を考慮してください。材料は意図した用途に適している必要があり、材料間の潜在的な反応や相互拡散を考慮する必要があります。
フィラーメタルの使用:
モリブデンやその他の材料と適合するフィラーメタルを使用して、接合部の強度と延性を向上させることができます。適切な溶加材の選択は、所望の特性を達成するために非常に重要です。
品質管理：
接合部の完全性を確保するために、非破壊検査法などの品質管理措置を実施します。これは、ジョイントの信頼性が最重要である重要な用途では特に重要です。
脆い金属間化合物相の回避:
特にモリブデンを異なる組成の材料に接合する場合は、脆い金属間相の形成に注意してください。溶接パラメータを制御して、脆化のリスクを最小限に抑えます。
プロジェクトのニーズについて話しましょう
お問い合わせ または