近代的な産業とハイテク分野では、材料性能の安定性と汎用性がコア競争力の具体化となっています。タングステン銅合金は、融点が高く、導電率が高く、機械的特性が優れているような複合材料です。航空宇宙、電子力、軍事製造、その他の分野で広く使用されており、極端な条件下で非常に高いパフォーマンス要件があります。 「硬くて丈夫で、熱的および電気的導電性」の特性により、それは重要な機器の背後にある「サイレントヒーロー」になりました。
銅タングステン合金は、高融点金属タングステン（W）と高伝道金属銅（CU）で構成される金属材料です。タングステンと銅の物理的特性に大きな違いがあるため、この2つは固体溶液を形成することはできないため、この合金は通常、粉末冶金によって調製されます。典型的な銅タングステン合金では、タングステン含有量は一般に60％〜90％であり、比率は異なるアプリケーションシナリオに従って柔軟に調整されます。
この合金は、タングステンの高い融点（約3410℃）と高硬度と、優れた電気伝導率と銅の熱伝導率を組み合わせており、ユニークな熱電力機械的包括的なパフォーマンスを示しています。
高融点、高温抵抗
タングステンの高融点は、銅タングステン合金が高温環境で安定した構造を維持できるようにし、アークヒューズ、高温カビなどで広く使用されています。
良好な熱導電率と電気導電率
銅を添加すると、合金の電気伝導率と熱散逸能力が効果的に向上し、電気接触材料、電子熱管理システム、その他のフィールドに適しています。
耐摩耗性と腐食耐性の長い寿命
合金表面は耐衝撃性が強く、酸化が容易ではありません。これは、高周波および高電圧作業環境での使用に適しています。
制御可能な熱膨張係数
銅タングステン比を調整することにより、合金の熱膨張係数は半導体材料と一致し、マイクロエレクトロニクスパッケージに理想的な材料になります。
高強度と優れた処理パフォーマンス
タングステン自体は脆弱ですが、銅の存在により全体的な加工性能が向上し、回転、製粉、その他の精密加工が可能になります。
電力業界： 銅タングステン合金 高電圧アークコンタクタ、電極、ヒューズなどのコアコンポーネントを製造するための理想的な材料です。その高い導電率とアブレーション抵抗は、機器の寿命を大幅に拡大できます。
エレクトロニクス業界：IC包装、熱散逸基質、およびヒートシンク材料では、銅タングステン合金は、優れた熱伝導率を通じて電子成分の熱安定性を改善します。
航空宇宙および軍事産業：ロケットノズル、航空機の高温コンポーネント、熱保護システム、装甲貫通コアなどに使用され、極端な温度と影響の下での構造安定性要件を満たします。
機械型の製造：EDM電極材料に使用されます。これは、カビの精度と耐久性を効果的に改善できます。
ハイエンド製造、インテリジェントな機器、半導体、新しいエネルギー分野の急速な発展により、機能的複合材料の需要が高まっています。銅タングステン合金は、次の方向に継続的に最適化されています。
超微粒子技術：合金密度と機械的特性を改善します。
ナノコンポジット構造：材料に強い熱伝導率と耐摩耗性を与えます。
緑と低炭素の製造：生産効率を改善し、エネルギー消費を削減するために、新しい焼結および正味形成技術を採用します。
パーソナライズされたカスタマイズされた合金：顧客機器に従って、異なるプロポーションとフォーム（シート、バー、プレートなど）で合金材料をカスタマイズします。
Copper-Tungsten Alloyは、パフォーマンスとテクノロジーを高度に統合し、機器の安定した動作を確保し、寿命を延ばし、パフォーマンスを向上させるためにかけがえのない役割を果たすエンジニアリング材料です。これは、「高温、高圧、高強度」環境で理想的な選択であるだけでなく、将来の新しい材料技術の道に無制限のアプリケーションの可能性を示しています。製造技術の継続的なブレークスルーにより、銅タングステン合金は、より最先端の技術分野で輝きます。
